產(chǎn)品概述

HBP-150混凝土補(bǔ)平器主要用于鉆芯法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度過程中混凝土芯樣端面補(bǔ)平。該產(chǎn)品能夠保證補(bǔ)平后芯樣的垂直度、平整度等達(dá)到<鉆芯法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程〉( DBJ14-029- -2004 )要求，保證兩端面平行，提高芯樣補(bǔ)平效率，克服了高強(qiáng)度和小直徑混凝土芯樣補(bǔ)平時(shí)平整度、垂直度不易控制的困難，提高鉆芯法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度的準(zhǔn)確性。

技術(shù)參數(shù)

夾口內(nèi)側(cè)壁與上壓板、下底板垂直度偏差不大于30

上壓板、 小底板表面平整度為100mm長度內(nèi)部超過0.1mm1夾口內(nèi)側(cè)壁平 整度為100mm長度內(nèi)不超過0. 1mm

上壓板、 下底板平行

包裝尺寸:42x28x40cm

凈重: 25Kg

結(jié)構(gòu)：

混凝土芯樣補(bǔ)平儀結(jié)構(gòu)：手輪1 手柄1 主軸 副軸 手柄上壓板 旋鈕夾口 下底板 手輪2 抱柱

操作方法：

1．根據(jù)待補(bǔ)芯樣高度，調(diào)整上壓板高度：逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄2，放松抱柱，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪可使抱柱沿主軸上、下運(yùn)動(dòng)。

2．芯樣兩端均勻涂一層補(bǔ)平材料，墊上玻璃板（玻璃板上鋪一層濕報(bào)紙），放在底板上，兩夾口之間，旋轉(zhuǎn)手輪，使兩夾口向中間運(yùn)動(dòng)，夾直芯樣。

3．向下壓手柄，上壓板沿副軸向下運(yùn)動(dòng)，壓緊芯樣，旋緊旋鈕保持3~5分鐘，待補(bǔ)平材料壓密實(shí)，松開旋鈕，上提手柄1，上壓板沿副軸向上，恢復(fù)原位。

4．旋轉(zhuǎn)手輪，使兩夾口向兩邊運(yùn)動(dòng)，松開芯樣，將芯樣及玻璃墊板一起從夾

口內(nèi)取出，放在水平處養(yǎng)護(hù)。

注意事項(xiàng)與維護(hù)保養(yǎng)：

混凝土芯樣補(bǔ)平器應(yīng)存放在干燥處，并定期在連接部位涂潤滑油，防止生銹。

使用后應(yīng)及時(shí)將補(bǔ)平儀清理干凈，防止補(bǔ)平材料粘在夾口內(nèi)側(cè)壁、上壓板或底板上。

附：芯樣端面補(bǔ)平方法

芯樣端面的補(bǔ)平可參考以下方法進(jìn)行:

硫磺膠泥(或硫磺)補(bǔ)平（本法一般適用于自然干燥狀態(tài)下抗壓試驗(yàn)的芯樣試件補(bǔ)平）

1.補(bǔ)平前先將芯樣端面污物清除干凈,然后將芯樣垂直地夾持在補(bǔ)平器的夾具中,并提升到一定高度。

2.在補(bǔ)平器底盤上涂薄層礦物油或其他脫模劑,以防硫磺膠泥與底盤粘結(jié)。

3.將硫磺膠泥置放于容器中加熱溶化。待硫磺膠泥溶液由黃色變成棕色時(shí)(約150℃),倒入補(bǔ)平器底盤中。然后,轉(zhuǎn)動(dòng)晟鎧儀器手輪使芯樣下移并與底盤接觸。待硫磺膠泥凝固后,反向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,把芯樣提起,打開夾具取出芯樣。然后,按上述步驟補(bǔ)平該芯樣的另一端面。

補(bǔ)平器底盤內(nèi)的機(jī)械加工表面平整度,要求每長100mm不超過0.05mm。

水泥砂漿(或水泥凈漿)補(bǔ)平（本法一般適用于潮濕狀態(tài)下抗壓試驗(yàn)的芯樣試件補(bǔ)平）

1.補(bǔ)平前先將芯樣端面污物清除干凈,然后將端面用水濕潤。

2.在平整度為每長100mm不超過0.05mm的鋼板上涂一薄層礦物油或其他脫模劑。然后,倒上適量水泥砂漿攤成薄層,稍許用力晟鎧儀器將芯樣壓入水泥砂漿之中,并應(yīng)保持芯樣與鋼板垂直。待兩小時(shí)后,再補(bǔ)另一端面。仔細(xì)清除側(cè)面多余水泥砂漿,在室內(nèi)靜放一晝夜后送入養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)。待補(bǔ)平材料強(qiáng)度不低于芯樣強(qiáng)度時(shí),方能進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。